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液体硅胶模具制造
液态硅胶喉罩模具
锋彦达提供液态硅胶(LSR)喉罩注射模具的设计与制造,含型腔型芯、软硬胶复合结构与冷流道进胶方案,适配医用级LSR,打样到量产一站式。
液态硅胶喉罩模具概述
喉罩是麻醉与急救通气中的关键耗材,主体为软质液态硅胶(LSR)囊体与气道管。我们提供喉罩模具的整模设计与制造:型腔、型芯、分型与冷流道进胶方案一体交付,直接对接液态硅胶注射机台,从开模打样到批量生产一条线完成。
模具结构设计要点
- 囊体薄壁大曲面:采用随形冷却与均衡排布,避免薄壁处缺胶与局部过硫;
- 气道管内腔:使用长芯针或抽芯结构,控制芯针挠曲,保证内腔圆度与通气量;
- 分型与夹线:沿囊体轮廓走分型,关键密封面置于平面或小角度面,减少夹线对气密的影响;
- 进胶:优先点浇口+冷流道,减少料头,避免囊体表面出现流痕。
关键工艺参数
建议料温 20~25℃、A:B=1:1、模温 170~200℃、硫化时间按壁厚 5~15s/mm 试模修正。软硬复合(喉罩软囊+硬质接口)建议采用包胶或双色工艺,硬胶件先成型再上模完成软胶包覆。
常见缺陷与对策
- 缺胶/缺肉:提高进胶截面、加密排气槽,必要时加真空辅助;
- 气泡与白点:检查 A:B 混合是否均匀、排气是否畅通、注射速度是否过快卷入空气;
- 夹线飞边:控制合模力与分型面平面度,飞边厚度按密封等级要求设定公差;
- 脱模拉伤:加大脱模斜度、抛光型腔并优化顶出分布。
开模交付流程
需求确认 → 结构评估与DFM → 3D分模与流道设计 → 钢料与镶件加工 → 试模与参数固化 → 打样确认 → 量产。医用级产品可配合提供材质证明与首件检测报告。
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