液体硅胶模具制造
液态硅胶包PC模具
液态硅胶包PC模具

液态硅胶包PC模具

液态硅胶包PC模具:围绕LSR与PC的极性差异,采用机械互锁+底涂/自粘方案,控制包胶层厚度与脱模不损伤基材。

液态硅胶包PC模具要解决什么

LSR与PC是两种极性差异很大的材料,硅胶很难直接粘在PC上,包胶件既要粘得牢、又不能把PC烫变形。模具设计同时要兼顾粘接结构、基材定位与包胶边界控制三件事。

粘接与结构要点

  • 机械互锁:在PC件上设计倒扣、燕尾槽、通孔或磨砂/等离子处理面,让硅胶物理咬合;
  • 化学粘接:选用自粘型LSR,或对PC做底涂(primer)后包胶,二者常组合使用;
  • 基材定位:模内用镶针+定位面固定PC件,防止高压充填时浮起、偏位;
  • 包胶边界:分型处做台阶或挡胶面,溢边控制在0.05mm级,外观边界干净;
  • 温度匹配:PC耐温有限,需压低模温并缩短硫化时间窗口,避免基材软化变形。

工艺建议

模温通常取170~190℃,A:B=1:1,冷流道点浇口进胶以减小对基材冲击。首件做剥离/拉伸附着力测试,确认粘接体系。

常见缺陷

  • 包胶脱落:粘接体系选择不当或PC表面污染,需前处理+附着力验证;
  • PC变形/发白:模温过高或顶出受力集中;
  • 溢胶飞边:分型面配合不良或合模力不足。

交付

提供粘接方案评估、模具与流道设计、试模与附着力验证,可直接对接口罩、电子烟壳体、消费电子外壳等包胶产品。

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