液体シリコーン射出成形プロセスの導入と利点分析

液体シリコーン射出成形プロセスについて、その特徴と利点を詳しく解説します。LSR射出成形は高効率で精密な成形が可能なプロセスです。 **LSR射出成形の基本プロセス** 材料供給 → 混合（A/B 1:1）→ 射出 → 硬化 → 脱型 → 後処理 **主な利点** 1. **高生産性** - サイクルタイム30〜120秒と短い - 自動化が容易で、大量生産に適する - 多キャビティ金型で一度に多数の製品を生産可能 2. **高精度** - 寸法精度：±0.05mm程度 - 複雑な形状でも精密に再現 - 微細なディテールまで転写可能 3. **材料効率** - コールドランナー方式で材料ロスが少ない - ランナー材料のリサイクルが可能（一部） - ニアネットシェイプで後加工が少ない 4. **幅広い材料対応** - 硬度：ショアA10〜90 - 色：透明から多彩な着色 - 機能性：導電性、高熱伝導性など **まとめ** LSR射出成形は高効率・高精度なプロセスであり、医療機器から自動車部品まで幅広い分野で採用されています。