電子タバコ筐体LSR被覆PC成形

一、製品概要

電子タバコ用筐体の液状シリコーン（LSR）被覆PC成形技術は、精密射出成形によりPC（ポリカーボネート）製シェル表面に液状シリコーンゴムを被覆し、緻密で柔軟、耐薬品性に優れたシリコーン保護層を形成します。PCの剛性とLSRの弾力性を両立し、高級電子タバコボディ、ポッド保護カバー、マウスピースシールなどの主要部品に幅広く応用されています。

二、LSR被覆PCのコア優位性

1. 優れた密閉防護性能 - LSR層が組立隙間やネジ穴を完全封止し、IP67の防塵防水を実現。電子リキッドや汗の内部侵入を効果的に防止します。

2. 優れたグリップ感と滑り止め設計 - LSRは柔らかく繊細な触感を提供（Shore A 20-50調整可能）。マット加工や滑り止めテクスチャーオプションも可能。

3. 落下衝撃保護 - 0.5-1.5mmのLSR層が1.5m落下時の衝撃エネルギーの約60%を吸収、PCシェル破損リスクを300%以上低減。

4. 耐薬品性と耐黄変性 - LSRはPG、VG、香料に対する優れた耐性を発揮。UV安定化フォーミュラで屋外使用1年以上の黄変を防止。

三、成形プロセス詳細

3.1 二色射出／二次成形プロセス

Step 1 - PC基材射出：精密射出成形でPCフレームを成形（肉厚0.8-1.2mm、金型温度80-100℃、射出温度280-310℃）。120℃×2hのアニール処理で内部応力を解放。

Step 2 - LSR被覆成形：PCフレームを被覆金型にセット。主要パラメータ：金型温度150-170℃、射出圧力60-100MPa、硬化時間30-60秒、被覆厚0.5-1.5mm。

3.2 PC-LSR接着技術

PCの表面エネルギーは42-46 mN/mと低い。対策：(1) 酸素プラズマ処理（300W、30s）で表面エネルギーを65+ mN/mに向上；(2) 専用プライマー塗布（膜厚2-5μm）；(3) 射出圧力を80-100MPaに精密制御。

3.3 金型設計のポイント

サブマリンゲートまたはトンネルゲートを採用し、ゲート痕を防止。適切なベント設計（深さ0.02-0.05mm）。金型キャビティ温度均一性±2℃以内。離型容易のため抜き勾配3°-5°。

四、品質管理基準

外観検査 - AOI自動検出でボイド、バブル、バリ、色むらを確認。

剥離試験 - 90°剥離強度（ASTM D429）≥5N/mm。

シール試験 - 0.3MPaで20秒間エアリークテスト、漏洩<3mL/min。IPX7浸水テスト（1m、30分）。

耐油・耐老化試験 - 電子リキッド浸漬50℃×72h。QUV促進老化1000h、黄変指数&Delta;E<3.0。-20℃〜85℃の熱サイクル100回。

五、応用分野

当社のLSR被覆PC電子タバコ筐体製品は、マット仕上げのLSRとIP67防水を備えた高級ポッドベイパーボディ、12色のPantoneカラーに対応した使い捨てベイパー全面LSR被覆、透明ポッドシリコーンカバー、医療グレード（USP Class VI）のマウスピースシールなどに採用されています。