製品紹介
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- アイマスク液状シリコーン被覆成形:快適な遮光と肌触りの再定義
- 液状シリコーンの器用なロボットハンドへの応用:フレキシブルセンシングと精密駆動の材料革命
- ガラスへのシリコン包塑技術:透明接着と精密封止プロセス
- 金属へのシリコン包塑技術:金属インサートの精密LSR封止
- ナイロン(PA)へのシリコン包塑技術:高強度PA-LSR複合射出成形
- プラスチック基材へのシリコン包塑技術完全ガイド:LSRとプラスチックの接着技術
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電話相談:13678986139
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住所:広東省東莞市大嶺山鎮梓鋒街10号
液状シリコーン金型製造
ラリンジアルマスク用液体シリコーン金型
ラリンジアルマスク用の液体シリコーン(LSR)射出金型を設計・製作。キャビティ/コア、軟硬複合構造、コールドランナーゲートを一体で提供し、試作から量産まで対応します。
ラリンジアルマスク金型の概要
ラリンジアルマスクは麻酔・救急の気道確保に使われる重要デバイスで、軟質の液体シリコーンゴム(LSR)カフと気道チューブからなります。当社はキャビティ・コア・パーティング・コールドランナーゲートを一式で設計し、LSR射出成形機に直結できる金型を試作から量産まで提供します。
金型設計のポイント
- 薄肉・大曲面カフ:コンシールド冷却と均等配置で、薄肉部のショートショットや過加硫を防止;
- 気道内孔:長尺コアピンまたは分割コアでピンのたわみを抑え、内径の真円度と通気量を確保;
- パーティングとバリ:カフ輪郭に沿って分割し、シール面は平面または緩い角度面に置き、バリの気密への影響を低減;
- ゲート:ピンポイントゲート+コールドランナーで廃材を削減し、カフ表面のフローマークを回避。
成形条件
材料温度20~25℃、A:B=1:1、金型温度170~200℃、加硫時間は肉厚5~15秒/mmを目安に試作で調整します。軟硬複合の場合はオーバーモールドまたは二色成形を採用し、硬質コネクタを先に成形してから軟質シリコーンを包み込みます。
主な不具合と対策
- ショートショット:ゲート断面の拡大、ベント追加、必要に応じ真空吸引;
- 気泡・白点:A:B混合、ベント、射出速度(空気巻き込み)を確認;
- パーティングバリ:型締め力とパーティング面の平面度を管理;
- 離型傷・破れ:抜き勾配の拡大、キャビティ研磨、突き出し配置の最適化。
納品フロー
要件確認→DFM・構造評価→3D分割・ランナー設計→鋼材・インサート加工→試作と条件確定→サンプル承認→量産。医療グレードは材質証明書と初品検査報告にも対応します。
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