呼吸マスク液状シリコーン被覆プラスチック成形

一、製品概要

呼吸マスクは医療、看護、産業防護分野で欠かせない中核部品です。従来の単一硬質プラスチックや普通のシリコーンガスケット製マスクは、密閉性が不十分、フィット感が弱い、長時間装着で圧痕が残るなどの問題がありました。呼吸マスク液状シリコーン被覆プラスチック成形技術は、透明PC/PET製フレームと液状シリコーンゴム（LSR）の柔らかいシール層を精密射出成形で一体化し、構造剛性と肌に優しい弾力性を両立した医療グレードの密閉ソリューションです。

本製品は医用酸素マスク、CPAP睡眠呼吸器マスク、ネブライザーマスク、救急蘇生マスク、産業用防護マスクなどに幅広く応用され、サイズ、色、シール構造をカスタマイズできます。

二、コア優位性

1. 医療グレードの密閉性と精密なフィット感

LSRシール層がマスク縁に沿って360度一体成形され、顔の輪郭に弾力的にフィットして隙間漏れを解消。CPAP陽圧換気使用時も漏れを最小限に抑え、治療効果と装着快適性を向上します。

2. 肌に優しく、長時間装着も快適

液状シリコーンは柔らかく繊細な触感（Shore A 20-40調整可能）で、鼻梁や頬骨などの敏感部位への圧迫が少なく、通気性と放湿性に優れ、終夜連続使用に適しています。

3. 医療グレードの材料安全性

USP Class VIおよびISO 10993生体適合性認証を取得した医療グレードLSRを採用。無臭、無毒、低アレルギー性、可塑剤フリーで、皮膚に安全に接触できます。透明フレームも関連医療材料基準に適合します。

4. 滅菌・耐老化性

LSRは高温高圧蒸気滅菌やエチレンオキサイド滅菌に耐え、長期使用でも黄変・硬化しません。耐オゾン性、耐UV性に優れ、長寿命です。

5. 一体構造で清掃が容易

シリコーンとフレームがシームレスに接合され、汚れが溜まる隙間がなく、繰り返し洗浄・消毒が可能。高い構造強度、耐引裂性、耐変形性で高頻度使用に対応します。

三、成形プロセス

3.1 二色射出成形の流れ

Step 1 - プラスチックフレーム射出：医療グレードの透明PCまたはPPを使用し、マスク骨格（肉厚1.0-2.0mm、金型温度80-120℃）を精密成形。光学透明性と寸法精度を確保します。

Step 2 - LSR被覆成形：フレームを被覆金型にセットし、医療グレードの液状シリコーンを射出。主要パラメータ：金型温度150-170℃、射出圧力60-100MPa、硬化時間40-90秒、シール厚0.5-2.0mm。

3.2 接着と金型のポイント

- フレーム表面をプラズマ活性化またはプライマー処理し、PC/PPとの密着強度を確保、長期使用でも剥離しません；
- サブマリンゲートを採用し、外観痕を防止；
- 金型温度均一性は±2℃以内に制御し、硬化を均一化；
- 鏡面研磨されたキャビティで、平滑でバリのないシール層を実現。

四、品質管理

- 外観検査：AOI自動光学検査で欠肉、気泡、バリを確認；
- エアリークテスト：正圧・負圧の双方向テストで医療基準を満たす漏れ量を確認；
- 剥離試験：90度剥離試験でLSRとフレームの密着強度を確認；
- 生体適合性：細胞毒性、感作性、刺激性のフルテスト（ISO 10993）；
- 耐老化試験：85℃/85%RHで1000時間、性能の有意な低下がないことを確認。

五、カスタマイズサービス

当社はマスク構造設計、金型開発、材料選定から量産までのフルチェーンサービスを提供し、OEM/ODMカスタマイズに対応。サイズ、硬度、色、ロゴ、パッケージをお客様のご要望に合わせて調整できます。お気軽にお問い合わせください。