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ゴールドフィンガーコネクタ液体シリコン成形

著者: 公開日時:2026-06-25 クリック数:

ゴールドフィンガーコネクタ液体シリコン成形

ゴールドフィンガーコネクタに液体シリコーン成形を適用することは、高い要求水準を持つプロセスであり、主な目的は優れた環境保護、絶縁保護、応力緩衝を提供することです。

一、適用目的:なぜLSRでゴールドフィンガーを被覆するのか?

ゴールドフィンガー(コネクタの導電接点)は、多くの場合非常に微細で脆いものです。LSR成形は以下の問題を解決するために設計されています:

環境保護とシール:防水、防湿、防塵が最も主要な目的です。LSRは水分やほこりがコネクタ内部に入り、回路の短絡や腐食を防ぐシール層を形成します。

絶縁保護:LSRは優れた電気絶縁性を持ち、高電圧部品間の絶縁距離を確保します。

応力緩衝:LSRの弾性により、振動や衝撃を吸収し、接点部へのストレスを軽減します。

二、主要な技術的課題と解決策

1. シリコーン漏れ:LSRの流動性が極めて高く、低粘度であるため。

解決策:高精度のオスメス金型配合、ゴールドフィンガー領域に精密なシール構造を設計し、ミクロンレベルのクリアランスでLSRの流動を物理的に遮断。

2. ゴールドフィンガー汚染:シリコーン漏れがなくても、微小な汚染物質(離型剤、ほこりなど)が接触不良を引き起こす可能性があります。

3. 接着の問題:LSRはゴールドフィンガーの金属表面と化学的に接着しにくい。

解決策:物理的封止設計。金型設計によりLSRが「機械的インターロッキング」構造を形成し、ゴールドフィンガーとの化学的接着ではなく、コネクタのプラスチック外殻や後端の成形領域を包み込むことで固定。

4. 精度と一貫性:ゴールドフィンガーのピッチは非常に小さい(0.5mm以下)場合があり、金型の加工精度と成形プロセスの安定性に高い要求があります。

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