液体シリコーン成形に気泡がある場合はどうなりますか？ソリューションが公開されました！

液体シリコーン成形に気泡が発生した場合の解決策

液体シリコーンは、その柔軟性、耐熱性、耐紫外線性などの優れた特性により、医療、自動車、電子、食品などの様々な産業で広く使用されています。しかし、成形プロセスでは気泡の発生が一般的な課題です。

一、気泡の形成原因

1. 攪拌時の空気混入：混合プロセスで空気が材料に巻き込まれる。

2. 金型内のエアトラップ：キャビティ内の空気が適切に排出されない。

3. 材料の水分含有量：水分が蒸発して気泡になる。

4. 射出速度が速すぎる：乱流により空気を巻き込む。

二、解決策

1. 真空脱泡：混合後に材料を真空脱泡する（最も効果的）。

2. 金型排気の最適化：排気溝の深さと位置を適切に設計。

3. 射出速度の低減：低速射出で空気巻き込みを防止。

4. 材料の予備乾燥：水分含有量を低減。

5. 金型温度の最適化：適切な温度で材料の流動性を確保。

三、予防策

・材料の適切な保管（乾燥した冷暗所）

・定期的な金型メンテナンス

・プロセスパラメータの標準化

・真空システムの定期的な点検