液体シリコーン成形プロセスとプロセスの詳細な説明

液体シリコーン成形プロセスと工程の詳細解説

医療用チップの封止、ベビー用品、自動車のシール、家電の防水部品に至るまで、LSRは「一体成形、シームレス構造」の特性により、製品に高い信頼性と優れたユーザー体験をもたらします。

二、全体的なプロセスフレームワーク

液体シリコーン成形は通常、原材料の準備から完成品の納品に至るまでのクローズドループプロセスに従います。

1. 材料準備：A液とB液の計量と混合

2. 脱泡：真空脱泡による気泡除去

3. 射出/注入：金型への材料充填

4. 硬化：熱による架橋反応

5. 脱型：金型からの製品取り出し

6. 後処理：バリ取り、洗浄、検査

主要なプロセスパラメータ：

・混合比率（重量比1:1）

・金型温度（150～200℃）

・射出圧力（50～200 bar）

・硬化時間（10～60秒、製品肉厚による）

・真空度（10 mbar以下推奨）