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  • 現代製造業の精密加工分野で、液体シリコン成型(Liquid Silicone Rubber Molding、略称LSR)はその優れた材料性能と高効率の製造プロセスで、伝統的な熱硬化性固体シリコン成型に取って代わって、ハイエンド製造の第一選択案です。ゴムとプラスチック業界の深耕者として、東莞市鋒彦達生活科技有限公司は深く分析してこの技術の核心論理、工芸優勢と工業4.0の背景の下での発展の傾向です。&

  • 液体シリコンの包みプラスチック工芸は、高精度・高性能・高付加価値の製品製造を可能にし、材料複合技術による製品革新を推進します。

  • BMC団状の模式プラスチックは電気電気業界でとても広く応用して、低圧電気のほとんどの部分の絶縁構造件はすべてBMC材料で生産します。電気業界ではなぜBMCが人気なのでしょうか?どんな強みがあるのでしょうか?本稿では分析してみます。電気業界の絶縁構造材料の要件電気製品は、主に、以下のような高い要件を持っています:1. 優れた電気絶縁性能:さまざまな温度と湿度の環境で良好な絶縁を維持する必要があります

  • 1/6、1/12可動人形や大人の玩具のプレミアムは、鉄骨コロイドのリアルさと遊びやすさが決め手となっています。優れた素体には「鋼のたくましさ」だけでなく、「肌のしなやかさ」も必要であることはよくわかっています。業界をリードする精密製造工場として、私たちは【シリコン包鉄骨】コアプロセスに専念して、食品級液状シリコンを肌として、高柔軟性ステンレス骨組みをコアとして、あなたのために「外柔内剛」のコレクシ

  • 電気業界では、ほとんどのBMC製品は難燃性、難燃性BMCはBMC材料の中で最も広範なカテゴリに適用されます。ここでは難燃性BMC材料の性能特性と主な用途を紹介します。なぜBMCに難燃電器製品が必要なのかは安全に直結します。各国には厳しい難燃標準要求があります。特に低圧電器、配電棚、スイッチドコンセントなどの製品は、対応する難燃電器認証を通過しなければ販売できません。BMC自体の樹脂ベースは有机物で

  • 熱硬化性複合材業界では、BMCとSMCが最もよく使われています。この記事では、BMCとSMCの違いがよくわからない人も多いと思いますが、それぞれの特徴と適用シーンを詳しく比較してみましょう。BMCとSMCとは何ですかBMC (Bulk Molding Compound) -形態:団状プレ浸材-ガラス繊維長さ:一般的な6-25mm -典型的なプロセス:プレス成型、射出成型SMC (Sheet Mol

  • BMC圧縮成形や射出成形の生産過程では、さまざまな品質欠陥が避けられません。本稿では、生産中によく見られるBMC成形欠陥をまとめ、原因を分析し、対応する解決方法を提示します。実際の生産で参考にしてください。一、ショートショット(製品充填不足)欠陥症状:製品の一部が充填されず、端部や薄肉部分に材料が足りない。考えられる原因:1.材料投入量不足 2.成形圧力不足 3.金型温度が高すぎて材料が早期硬化 4.材料の流動性が悪い 5.排気不良でキャビティ内の空気が抜けない

  • BMC材料の性能と成形特性は配合組成によって決定されます。BMCの各組成の役割を理解することは材料の選択と成形工程の調整に役立ちます。本論文ではBMC材料の配合組成を詳しく解析します。BMC材料の基本的な組成BMCの組成には、主に以下のような成分が含まれます。1. 樹脂基体 -不飽和ポリエステル樹脂(主)2. 増強繊維 -ガラス繊維3充填フィラー -炭酸カルシウム、水酸化アルミニウムなど4. 硬化