ニュース

2026-06-25
BMC型プラスチック成形後の後処理工程の紹介です。

BMC製品は成型・脱型後、一連の後処理工程を経て、最終合格品を得ます。BMCでよく見られる後処理にはどのようなものがありますか?それぞれの役割は何ですか?本稿ではご紹介します。一、飛辺除去(バリを取り除きます)飛辺除去はBMC製品の型抜き後の第一の後処理工程で、型押しや注射成型に関わらず、いずれも一定の飛辺が発生します。よく行く飛辺方法:#### 1。手で最も伝統的な方法は、ナイフ、はさみで飛辺バ
2026-06-25
BMC射出成形プロセスの特徴と生産の優位性です

「ミリグラム単位」から始まる：液体シリコーンが微細スケールで製造ロジックをどう変えるか極限の精密化を追求する時代、工業製造の領域は肉眼では識別できない微細な世界へと急速に拡大しています。スマート補聴器の核心バルブがゴマ粒ほどの大きさしかなく、ペースメーカーのシールリングの重量が0.01グラムにも満たない場合、従来の加工手段では対応が難しくなります。こうした背景の中、液体シリコーン（Liquid Silicone Rubber、略称LSR）微量成型技術が注目されています。
2026-06-25
BMCの金型設計のポイントです

BMC成型金型設計と普通の熱可塑性プラスチック金型は異なって、その特殊な要求があります。本記事では、BMC成形金型設計の重要なポイントについてお話しします。金型鋼材選択BMC材料の中に詰め料とガラス繊維が含まれていて、金型摩耗に対して比較的にひどくて、だから金型鋼材選択は耐摩耗性を考慮します。よく使う鋼材の選択:- ロットは大きくありません:P20、718などのプレ硬鋼、焼き硬度hrc30-35、
2026-06-25
BMC成型工程パラメータ制御ポイント分析します。

BMC成型はBMC材料の最も一般的な成形方法で、工程パラメータの制御は直接製品の品質に影響します。本文は実際の生産の中でどのように各工程のパラメータを制御して、合格のBMC製品を獲得します。BMC型押し成形の基本的な流れは、1.材料準備2.です。金型の予熱3.材料を加えます4.型を閉じます加圧します5.保温します固化します6.開型脱型7。全体のプロセスの重要な制御ポイントの後処理は、主
2026-06-25
BMCプラスチック成形プロセスの基礎を紹介します。

BMC (Bulk Molding Compound)は、電気電子、自動車工業などで広く使われている熱硬化性複合材料です。今日私達はBMC成形工程の基礎知識を理解します。BMC材料とは何ですかBMCは不飽和ポリエステル樹脂、ガラス繊維、フィラー、硬化剤、添加剤などの混合から成る塊状の予浸材で、熱硬化性の復合材料に属します。丸め形なので、型押し成型や射出成型に適しています。液状のシリコンと違って、B
2026-06-25
BMC成形によくある欠陥とその解決法です

BMC(丸めた型のプラスチック)の成形過程で、材料、プロセス、金型などの原因のため、さまざまな成形欠陥が発生します。BMC成型よくある欠陥発生原因と解決方法をまとめて、生産の参考に供します。一、充填は不満です/材料が不足します現象:製品は局部充満していません、材料が不足します。よくある原因:1.材料の量が足りません2.注射の圧力/型圧の圧力が足りません3.金型の温度が高すぎて、材料は早めに固化4.
2026-06-25
BMCはプラスチックに比べて優れています

フェノールとBMCはすべて伝統的な熱硬化性材料で、よく使う熱可塑性工程プラスチックに比べて、それらはどれらの独特な優勢がありますか?本文はあなたのために詳しく比較して紹介します。& ltです;br/>耐熱性の優位性電木/BMC熱可塑性プラスチックに比べて最大の優位性の一つは耐熱性です:- 長期使用温度:電木/BMCは100-150℃で長期使用変形しません-普通のエンジニアリングプラスチック:- P
2026-06-25
フェノール樹脂(フェノール樹脂)の基礎知識の紹介です。

フェノール樹脂(学名フェノール樹脂)は1種の歴史の悠久な熱硬化性プラスチックで、電気製品、金属ハンドル、食器などの分野で広く応用されています。多くの人は電気木を聞いたことがあって、しかし電気木の粉の具体的な性能に対して十分に理解していないで、この記事は電気木の粉の基礎知識を紹介します。何が電気の木の粉電気の木の粉フェノール樹脂(Phenolic Resin)で、最も早い工業化の生産の合成樹脂で、フ