液状シリカゲルシールリングは、従来の固体シリカゴム原料（例えば、混練ゴム）から成形または切断により製造されるのではなく、射出成形プロセスにより液状シリカゴムから製造される高性能なシール素子である。これにより、パフォーマンスと外観の両方で顕著な利点が得られます。

液状シリコーンゴムとは？

液状シリコーンゴムは高純度の二成分シリカゲル材料であり、A成分（ベースペースト）とB成分（架橋剤触媒）に分けられる。射出成形前に、精密計量ポンプにより2成分を1：1の割合で混合し、金型に注入し、加熱条件下で急速に加硫成形した。

液状シリカゲルシールリングの主な特徴と利点

優れた耐高低温性

通常、動作温度は−60℃〜＋200℃の範囲であり、短期的にはより高温に耐えることができる。これにより、お湯、蒸気、自動車のエンジンルームなどの高温環境、冷凍設備の低温環境に適しています。

極めて高い化学的および生理的不活性性

水、オゾン、アルコール、多種の化学品と溶媒に対して良好な抵抗性がある。

無毒無味、FDA（米国食品医薬品監督管理局）、LFGB（EU食品接触材料法規）などの認証を満たし、食品、母子、医療分野に広く用いられている。

優れた弾性と圧縮永久変形性

長時間の圧力を受けた後も、迅速に元に戻り、持続的で効果的なシール力を維持し、漏れを防止することができます。これはシールリングの性能を測定する重要な指標である。

高精度と複雑な構造成形能力

LSRは粘度が低く、流動性がよく、極めて精細で構造が複雑な金型キャビティを充填することができる。

サイドホール、バックル、異形構造を有するシールリングを一度に射出成形することができ、これは従来のOリングでは実現できなかった。

優れた外観と一貫性

射出成形技術は自動化の程度が高く、生産過程にはほとんどバリ（バリ）がなく、製品の寸法安定性が優れ、ロット間差が非常に小さく、各製品の高品質と一致性を確保した。

良好な電気絶縁性能

優れた絶縁材料であり、防水コネクタ、充電コネクタなどの電子、電気製品の密封に適している。

透明性と着色性

基材は透明であってもよく、また様々な鮮やかで永続的な色に染められやすく、製品の表示と分類に便利である。

主な応用分野

医療と健康：呼吸マスク、輸液管継手、医療機器外殻密封、植え込み機器、おしゃぶり。

食品飲食：炊飯器、破壁機、ポット、コーヒーマシンのシールリング、ベーキング金型シール。

自動車工業：エンジンECU密封、ランプ密封、各種センサー密封スリーブ。

消費電子：スマートフォン/腕時計の防水シール（例えばSIMカードホルダー、受話器、ボタン）、ドローン防水シール、屋外音響シール。

工業とエネルギー：バルブ密封、コネクタ密封、太陽エネルギー部品密封。

製造プロセスの概要

供給：A、Bの2成分LSR原料をドラムに保管する。

計量混合：精密計量ポンプにより1：1の割合で抽出し、混合する。

射出：混合後のペーストは静的ミキサーにより十分に均一に混合され、加熱された金型に射出される。

加硫成形：ゴム材料は金型中で熱（通常170〜200°C）を受けて急速に架橋反応を発生し、硬化成形する。

型抜き部品：型が開き、ロボットが自動的に完成品を取り出す。LSRは離型性が良いため、通常は離型剤は必要ありません。

液体硅胶成型工厂*液态硅胶模具厂。