核心的な挑戦は：シリカゲルの表面エネルギーが極めて低く、化学的性質が不活性で、生まれつき「粘着しない」、公認の難粘着材料である。

電気木材（フェノール樹脂）の成形は成熟したプロセスであるが、高品質、外観が良く、性能が安定した製品を生産するには、材料特性、金型設計とプロセスパラメータに対して

これは二次クラッド成形技術であり、特にプリント配線板をインサートとして金型射出成形により、シリカゲル内部に完全または部分的に包むことを指す。これはより技術的な含

FPCクラッドシリカゲルとは、液体シリカゲル射出成形（LSR Injection Molding）プロセスにより、フレキシブル回路基板（FPC）と液体シリカゲル（LSR）を結合し、機能的な集積モジュールを形成することを指す。

金指コネクタに液体シリカゲル成形を適用することは要求の高い技術であり、主な目的は卓越した環境保護、絶縁保護、応力緩衝を提供することである。

新エネルギー車の充電銃への液体シリカゲル被覆技術の応用は、製品の性能、安全性、ユーザー体験を向上させる重要な技術の一つである。次に、私は応用部位、核心的優位性、技術的挑戦、未来の趨勢の4つの方面から、新エネルギー車の充電銃における液体シリカゲルゲルの応用を詳しく述べる。

アルミニウム合金被覆シリカゲルは、金属とエラストマーの結合に関与するため、プラスチック被覆シリカゲルよりも難易度の高い技術である。その成功の鍵は非常に明確で、核

プラスチック被覆シリカゲル成形（一般に二次成形または複射出成形と呼ばれる）は非常に挑戦的な技術であり、その難しさは主に2つの材料の異なる化学的および物理的性質に由来する。次に、主な難点と詳細な説明を示します。