きんぞくシリカゲル

「金属被覆シリカゲル」とは、金属（プラスチックなどの他の硬質材料も含む場合がある）部品を金型を介して射出成形する方法で、シリカゲルの内部に完全にまたは部分的に被覆し、両者を結合させて強固な全体部品にすることを意味する。

これは工業設計に広く応用されている技術であり、以下に詳細な解析を行います。

一、金物包みシリコンとは何ですか。

コア概念：金型の中に予め加工された金属部品を入れて、それから型を閉じて、液体シリカゲルを金型キャビティ内に注射して、シリカゲルは加熱条件下で硬化して、それによって金属部品としっかり結合する。

最終製品特徴：

外部：柔らかく、弾力性があり、感触が快適で、絶縁、密封されたシリカゲルである。

内部：硬く、構造支持、導電または接続の役割を果たす金属部品である。

結合体：両者の利点を兼ね備え、単一材料では達成できない機能を実現する。

二、主な応用分野

このプロセスにより、製品の機能とユーザー体験が完璧に結合されます。

キッチン用品と食器：

シリカゲルシャベル、スプーン、卵割り器：金属部分は強度と支持を提供し、シリカゲル部分は鍋具を傷つけず、高温に耐え、洗浄しやすい。

シリカゲルカップカバー：金属リングは構造強度とシールに必要な剛性を提供し、シリカゲルはシールと絶縁を提供する。

カッターハンドル：金属のホルダー（スケルトン）がシリカゲルを包み込み、優れた滑り止めと快適なグリップ感を提供します。

家電製品：

リモコンボタン：金属接点（例えば鍋仔片）がシリカゲルキーキャップの下に包まれ、信頼性のある導電性と快適な手触りを実現する。

スマート腕時計/ハンドリングケース：金属の中枠またはケースとシリカゲルベルトを一体成形し、製品の質感と信頼性を向上させる。

電気シールリング/部品：金属部品は取付または接続構造として、シリカゲル部分は防水、防塵、緩衝シールを実現する。

医療と食品設備：

呼吸マスク：金属継手は医療用グレードシリカゲルに包まれ、密封性と生体適合性を確保する。

哺乳瓶胴体：金属装飾リングまたは構造部品とシリカゲル瓶胴体を結合する。

手術器具ハンドル：無菌、滑り止め、快適な操作体験を提供する。

工業部品：

シール：Oリングに金属骨格があり、高圧、高シール要求の場合に使用する。

緩衝パッド：金属取付座はシリカゲルに包まれ、設備の緩衝に用いられる。

コネクタ：金属ピンはシリカゲル内に精密に包まれ、絶縁と保護の役割を果たす。

三、プロセスフロー（液体シリカゲル射出成形LSRを例とする）

金物前処理（重要な手順）：

クリーニング：金属表面の油汚れ、ほこり、酸化物を除去する。

サンドブラスト/研磨：金属表面の粗さを増加し、結合面積を増加する。

下塗り剤の塗布：これは最も核心的なステップです。金属表面に専用の接着剤（下塗り剤）を塗布し、金属表面とシリカゲルと同時に強力な化学結合力を発生させることができる。下塗り剤の選択は、コーティングの堅牢さを直接決定する。

金型準備：

前処理された金具を金型の指定された位置に正確に配置します（通常は「インサート」と呼ばれます）。

型締と射出：

金型を閉じ、2つの成分の液状シリカゲルをミキサーで十分に混合した後、射出機を介して金型キャビティに高圧射出した。

加熱硬化：

金型は一定の温度（通常120°C-200°C）を維持し、シリカゲルは金型内で熱加硫反応を行い、液体から固体に変化する。

型開と取出し：

加硫が完了したら、金型を開き、ゲル化が完了した製品を取り出します。

二次加工と検査：

バリの剪定、引張試験（シリカゲルと金属の結合力の試験）、全検などを行う。

四、技術の難点と核心ポイント

接着堅牢性（最も重要な課題）：

原因：シリカゲルと金属は2種類の極性が全く異なる材料で、生まれつき接着しない。

解決策：ベースコート剤に完全に依存する。金属材質（ステンレス鋼、銅、アルミニウムなど）とシリカゲルタイプ（LSR、HTV）に応じて適切な下塗り剤を選択し、コーティング技術を厳格に制御しなければならない。

金型設計：

金具の正確な位置決めと固定を考慮し、射出圧力下での変位を防止する必要がある。

流路設計はシリカゲルが金属部品の周囲に均一でスムーズに充填され、材料不足や気泡を避けることを確保しなければならない。

熱膨張係数の違い：

金属とシリカゲルの熱膨張係数は大きく異なる。冷却中に収縮が一致しないと、製品が変形したり、内部応力が発生したりする可能性があります。設計パラメータとプロセスパラメータの調整補償が必要です。

生産性：

液体シリカゲルの加硫時間は一般的に短いので、自動生産を実現するためには、プロセス全体（特にインサートと取出し）が効率的でなければならない。

五、利点のまとめ

機能集積：構造部品と密封、絶縁、制振、触感などの機能を一体化する。

ユーザー体験の向上：柔軟なシリカゲルは優れた手触り、滑り止め、美しさを提供します。

組立の簡略化：後続の組立工程を削減し、全体の生産コストを削減した。

高信頼性：一体成形は接着剤接着に存在する可能性のある老化、脱接着の問題を回避し、密封性と耐久性はより良い。